À primeira vista, a idéia era modesta. Porém, a proposta tinha algo bem especial: originalidade e oportunidade de economia para o bolso da clientela. A partir disso, o resto veio em um curto espaço de tempo, semelhante a um "efeito dominó". Criar uma máquina para reciclagem de cartucho de impressoras à jato de tinta e pantenteá-la rendeu bons lucros para a população e para os proprietários da Par@í Informática, que é uma empresa "pessoense da gema". Hoje, o equipamento é exportado para mais de 60 países. Nos últimos cinco anos, a iniciativa foi responsável por, pelo menos, 4,5 mil empregos. Nesse meso período, a clientela brasileira que utilizou a tecnologia oferecida na Paraíba terminou economizando mais de R$ 276 milhões.

Foto: Fabyana Mota/ON/D.A. Press.

A diretora administrativa da Par@í Informática, Vânia Teixeira, ressaltou que o sucesso surgiu de um conjunto de fatores. "Não adianta existir só um bom produto. Há ainda o aspecto administrativo", observou. "Acredito que o segredo é o profissionalismo e muita responsabilidade. Isso faz com que o cliente tenha credibilidade no produto. Afinal, falamos exclusivamente a verdade, coisa que o cliente depois vai comprovar. Outra influência para o sucesso foi o a internet, que ajudou bastante na divulgação", acrescentou.

"Pessoense da gema", a Par@í Informática exporta hoje para mais de 60 países. Em 2002, passou a comercializar maquinário para reciclagem de cartuchos Foto: Fabyana Mota/ON/D.A. Press.

A Par@í Informática apareceu no mercado em 1996, criada pelo marido de Vânia Teixeira, o engenheiro civil Luciano Piquet. No início, o objetivo da empresa era fazer manutenção de equipamentos. A idéia, que terminou sendo revolucionária e sinônimo de progresso, surgiu a partir de uma necessidade pessoal do proprietário. Em 1999, ele comprou uma impressora, de marca HP Deskjet 500, em São Paulo. Quando o cartucho esvaziou, não havia outro semelhante em João Pessoa e a solução seria solicitar um novo acessório no Estado onde a máquina foi adquirida, enfrentando assim altos custos além de inconveniências.

Piquet resolveu, então, tentar preencher os cartuchos vazios, uma tarefa nada fácil. A persistência custou ao engenheiro mais de um ano de estudos e pesquisas. Por fim, o esforço foi compensado. Ele descobriu que com a retirada do ar dos cartuchos, através da cabeça de impressão, onde sai a tinta, era formado um vácuo no interior do recipiente. A primeira tentativa foi feita com uma seringa para animais.

Não adianta existir só um bom produto. Há ainda o aspecto administrativo
Vânia Teixeira - diretora administrativa

Além de possibilitar que a tinta fosse sugada pelo labirinto, o vácuo propiciava ao cartucho a tão desejada pressurização, que eliminava as bolhas de ar e, consequentemente, as falhas e vazamentos. A partir daquele momento, a técnica estava descoberta. O próximo passo era patenteá-la para depois providenciar a fabricação de máquinas que fizessem esse tipo de trabalho.

A partir de 2002, a família criou a Ink Brasil Com. e Indústria de Máquinas, que é o nome fantasia da Par@í Informática. A partir desse momento, a empresa teria mais um objetivo, que seria comercializar as máquinas de reciclagem de cartuchos e acessórios, além de vender exclusivamente cartuchos recicláveis e fazer manutenção de impressoras.

Foto: Fabyana Mota/ON/D.A. Press.

Atualmente, Luciano Piquet é diretor-presidente das duas empresas. A Par@í ocupa hoje mais de 4 mil metros quadrados e emprega diretamente 80 funcionários. O estabelecimento já vendeu milhares de máquinas em todo o País e as exporta para mais de 60 nações. "Temos uma filial ainda em São Paulo e vários representantes no exterior", comentou Vânia Teixeira.

Para se ter uma idéia da dimensão mercadológica da descoberta de Piquet, basta dizer que a empresa já gerou milhares de dólares em divisas para o Brasil com a exportação de máquinas. Tendo como base a tinta vendida para os clientes de máquinas da Par@í em todo o País, foram reciclados 10 milhões de cartuchos à vácuo nos últimos cinco anos. A economia disso tudo é latente nas cifras. Basta dizer que esse meso tempo representou uma economia foi de US$ 138 milhões com a compra de acessórios renováveis.

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